凸轮分割器的应用范围越来越广泛，并且逐步走向电子化。
分割器目前已有的分割器机构计算机辅助设计商业化软件，可以直接使用。
计算机具有---的数值计算、逻辑判断和图形绘制功能，在有关软件的支撑下，可以完成凸轮分割器机构设计的各个环节。
利用计算机进行凸轮机构设计，不仅可以---提高设计速度、设计精度和设计自动化程度，凸轮分割器而且可以采用动态技术和三维造型技术，p型凸轮分割器生产厂家，模拟凸轮机构的工作情况，p型凸轮分割器，甚至可由设计数据形成数控加工程序，直接传输给制造系统，分割器实现计算机辅助设计(cad)和计算机辅助制造(cam)一体化，从而提高产品，缩短产品更新换代周期。
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如何选择合适的凸轮分割器凸轮曲线？凸轮分割器的运动规律是根据凸轮曲线的选择来决定的，那么在设计的过程中，如何选择合适的凸轮运动曲线呢?
首先，在选择曲线的时候，需要考虑以下几点：运动平稳，p型凸轮分割器报价，震动小，耐磨性好，承受外界负荷的大小，精度要求以及使用寿命。
综合以上设计因素，常用的凸轮运动曲线有以下三种：
一、变形梯形曲线，也称mt。这种凸轮运动曲线适合高速和轻负荷运转的凸轮分割器。
二、变形正弦曲线，也称ms。该种凸轮运动曲线适合中、高度和中度负荷运转的凸轮分割器，也是常用的凸轮运动曲线，经常会被用到。
三、变形等速度曲线，p型凸轮分割器加工，也称mcv50。该种凸轮运动曲线适合低速和重负载运动的凸轮分割器。
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对于我们设备上的中档速度、中级负载的凸轮应该使用50号钢、40cr、20cr、 420crmn 等材料，同样也是需要对凸轮表面进行热处理淬火，使其表面的硬度到达52~60hrc ，但是50号钢比艰难达到这个硬度。
对于我们平时在高速度、重负载的凸轮环境下我们可用采用40cr ，并且对其表面淬火至56~60hrc的硬度要求，再就是使用38crmoa1的材质，表面使用渗氮处理的加工热处理工艺，硬度加到60~67hrc。
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