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凸轮分割器精度的定义
凸轮分割器的精度主要分为分割精度跟重复定位精度两种。分割精度就是说工位的精度,工位的意思是分割器输出端转一圈需要停几次,每停一次就叫一个工位,比如4工位的,df型凸轮加工,如果每个工位之间的角度都是90度,说明该分割器的分割精度---。
重复定位精度是说,在分割器输出端面边缘做一个标记作为起始点,等分割器输出端旋转一周后再停下来和之前起始点的位置的偏差有多少。
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凸轮机构的优缺点
凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印---械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;
2) 凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;
3) 从动件的行程不能过大,否则会使凸轮变得笨重。
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在结构上,间歇凸轮分割器,df型凸轮维修,依靠工位凸轮和出力轴分度塔两大结构组成,主要是用嵌入在出力轴分度输出上的凸轮滚子轴承和凸轮的曲线和直线面与它们先对应的斜面做线性吻合,df型凸轮,步进电机或者涡轮蜗杆减速机拉动凸轮分割器入力轴一圈,凸轮滚子轴承按照凸轮上的曲线角度带动输出出力分度机构,当入力轴分度的时候,入力轴旋转的角度就是我们称的驱动角,驱动角度数值的大小决定着是否运行越平稳,通长大家伙喜欢选择大的驱动角,df型凸轮报价,当凸轮分割器出力轴固定停止不前的时候,入力轴旋转的角度就是静止角,也称呼为停止角,它们完成一个圆周角度也就是360度。
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