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分割器一定要注意保养;
1、要随时清理分割器输入轴和输出轴等传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动造成机械性损害。
2、与输入、输出轴连接件及传动件要定期检查维护。
3、凸轮停留区不可以有反向冲击。
4、选择有保障的公司,制罐设备 凸轮设计,如果有问题联系人员修理,不要自行拆卸开分割器内部。
为什么需要凸轮分割器?
在很多机械设备上都需要圆盘能够走一个工位,停一会,让其他机械步骤完成加工。加工后在走下一个工位,做间歇运动。这里的停和走的时间都可以自由控制。
自动化生产是趋势,在自动化设备中,分割器尤其重要,是一个机械传动的心胀,一定要选择好合适的型号和公司。
凸轮设计



凸轮分割器通常应用于圆周布局的载具循环系统中,该机构通过立体凸轮槽的啮合能够把连续的旋转运动转化为间歇性的旋转运动。
在该机构的作用下,输出转盘每旋转一定角度要定位停止一段时间,这段时间各个工位可以工作。如图所示为一个八工位的凸轮分割器,每个节拍所有工位旋转45度后要定位停止,这样可以使所有工位同步运行到下一个工位后定位停止。
那么问题来了o(∩_∩)o,如何使所有工位的动作与凸轮分割器的旋转运动达到协调,使各机构在运行中不会发生撞机?对此我们需要使控制系统能够感应到凸轮分割器的启停状态即可。以驱动角为180度的凸轮分割器为例,电机输入轴旋转0-180度时大转盘处于运动状态,电机输入轴旋转180-360度时大转盘处于静止状态。所以只需要感应到输入轴的旋转角度即可判断大转盘的启停状态。




凸轮分割器怎么用?这是一个比较笼统的问题,首先应该知道凸轮分割器是做什么用的,凸轮分割器又叫做间歇分割器, 主要是用于运动-停止-运动-停止循环的机械动作上,比如说自动化的圆盘组装,流水线的皮带或链轮传动,都需要工位的切换及加工的动作,在啤酒及饮料工厂中的灌装机,也是这样,封口设备凸轮设计,一个生产动作完成,制药设备凸轮设计,切换到下一个加工动作,这样的连续的间歇分割器动作的完成,就是需要我们所说的凸轮分割器了。
分割器的基本原理:
机构:仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构,提供所需的各种型式间歇运动。
传动:机构以停止-转位-停止的方式运动,分割器停止时不需要任何锁定元件即可定位。
运动:由于机构的精密设计,凸轮设计 ,传动装置运转平顺且无震动和噪音。
分度:分割器的分割度取決于各个零件的精密配合,基本精度为±30秒,如有特殊要求可达到更高的分割度。
性能:分割器在凸轮曲线的特殊设计,使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。
曲线:因应用途不同提供所需的曲线:一、变形梯型曲线 二、变形正弦曲线 三、变形等速曲线。




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