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凸轮分割器精度的定义及检测与修复
在实际的维修时要先检查定位误差是输出轴上下误差还是左右误差,封口设备间歇机构设计,可以按照下面的一些步骤来检查。
1、将输出轴上的圆盘锁紧,检查是否因为松动导致的定位误差;
2、检查圆盘上的工位之间的误差是否过大;
3、在检查输入轴的轴承是不是磨损了,湛江间歇机构设计 ,另外在输入轴的油封是否有破损;
4、检查输入电机的扭矩是否输入正常,是否有时大时小的情况;
可以用千分表来打一下精度,查看是哪里的问题,分割器的精度是非常重要的,如果自行不能解决可以联系我们冠华---帮忙维修。
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?凸轮分割器的相关术语及定义一
1.转位凸轮:
凹槽切入筒形实心体表面,并固定到入力轴的凸轮。
2.锥度支撑肋:
锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上,在凸轮凹槽之间,制管设备 间歇机构设计,与凸轮滚子的圆周线性接触。
3.凸轮滚子:
精密设计的凸轮滚子轴承,其设计可经受重负荷。
4.出力转塔:
附在出力轴上的出力转塔。由转位凸轮通过带动径向嵌入其中的滚子来转动。其准确度是保持分割器精度的关键因素。
5.停动数:
出力轴每一旋转的停动数。
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安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接,以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子,与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋动时,凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的性能,能进行高速操作。
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