






凸轮分割器在实际运用中导致轴承爆裂的原因有很多,其中的原因有:凸轮分割器凸轮的曲线和直线段没有经过修研,在高速运转的时候凸轮和轴承有碰撞现象,就会导致轴承。
导致凸轮分割器轴承爆裂的另外的原因还有:轴承出厂时不合格,轴承本身存在问题,经过高速运动导致轴承。
对于另外的原因还有:缺少润滑油,轴承在运转中没有润滑,直接导致凸轮分割器轴承抱死、爆裂。
以上种种导致凸轮分割器轴承爆裂的原因都是影响其寿命的关键,希望大家重视这个问题。
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对于我们设备上的中档速度、中级负载的凸轮应该使用50号钢、40cr、20cr、 420crmn 等材料,同样也是需要对凸轮表面进行热处理淬火,使其表面的硬度到达52~60hrc ,灌装设备间歇机构 定制,但是50号钢比艰难达到这个硬度。
对于我们平时在高速度、重负载的凸轮环境下我们可用采用40cr ,并且对其表面淬火至56~60hrc的硬度要求,再就是使用38crmoa1的材质,表面使用渗氮处理的加工热处理工艺,硬度加到60~67hrc。
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