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凸轮分割器的驱动运转角度是什么？

凸轮分割器的驱动运转角度是每个旋转工位中，动、停的时间比值。大家都知道在凸轮分割器里每一个工位都有动、停动作，完成一个动与停动作就是一个周期。

在自动化机械装备的设计里面，要完成某个零件上的某道工序需要凸轮分割器停止来完成的。当完成这某道工序后，制管设备凸轮分割器图纸，接下来就需要凸轮分割器来按照一定的时间转动到下一个位置，这个位置是完全固定的。

以上就是停留锁止时间和驱动运转时间的确定。比如：驱动运转时间是1秒，停留锁止时间是2秒，那么他们的比值就是：驱动运转时间/停留锁止时间=1/2，凸轮分割器图纸，换算成角度度数就是：驱动运转角度120度，直线伸缩型凸轮分割器图纸，停留锁止角度240度。

凸轮分割器的驱动角度计算公式是：360度/驱动运转时间和停留锁止时间比例之和乘以驱动运转时间=驱动运转角度。

上面所说的就是凸轮分割器的驱动运转角度。这个角度的选择是使用客户根据自己加工零件时间的长短来断定的。假如，动停的时间都比较长，顶升型凸轮分割器图纸，就得依靠减速电机和减速马达来控制了。
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圆柱凸轮材质和盘型凸轮材质有何不同

圆柱凸轮材质和盘型凸轮材质除了在材质上不同，在高速性能上也是有区别的，相对于速度来讲，圆柱凸轮速度会---，并且承受的负载能力还是比较大的，所以大家在设计凸轮时往往更钟情于使用圆柱凸轮，不过这种圆柱凸轮在体积上略显的大了一点，在运输上不太方便。
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使用圆柱凸轮和盘型凸轮的材质，我们完全可以根据设备的转动速度与受力大小来进行选择。对于运转负载称重不大的，速度比较低的状况下，我们应该采用ht300、ht350、qt800 、qt450、qt900 等材料作为凸轮的材质，但是一个前提条件是：凸轮的轨迹表面一定要进行热处理一下，这样做的目的就是提高一下表面的耐磨程度和使用寿命。

凸轮分割器的精度从字面上首先就能够知道，凸轮（我们所说的转位凸轮）的加工精度是一个主要的影响因素，也就是说凸轮分割器厂家所提到的关于加工设备的选择，会影响到凸轮的加工精度，凸轮分割器中的凸轮是一个复杂的曲面结构，加工设备本身的加工能力和加工技术参数，都会影响到凸轮凹凸的整体结构和表面粗糙度，而这些恰恰是凸轮在分割过程中，与凸轮滚子接触，完成旋转动作是否光滑顺畅而对精度产生影响的关键。
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